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Hansebubeforum » Sonstiges » Fräse für den Modellbau » Threadansicht

Autor Thread - Seiten: [ 1 ] -2-
025 — Direktlink
31.03.2017, 21:42 Uhr
Champagnierle



... das liegt vermutlich alles an der fehlenden Siebdruckplatte als Unterbau. Diese T-Nuten-Platten sind einfach zu schwer!

Nimm das nächste mal den Heise-Eigenbau und spar Dir den 100-Tonner. Und von der Differenz kannst Du ja dann eine Forenrunde WSI-PTCs schmeissen :-)

Gruß

Marc
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026 — Direktlink
01.04.2017, 09:20 Uhr
Gast:Vogel
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Nix 100 Tonner...

http://www.jmgcranes.it/de/produkte-main/kabinengesteuert/mc350.html

Der reicht für sowas allemal, so ein Maschinchen kommt ja nicht im Ganzen..
Nur beim Portal musste der AC 40 mit ran. Eine Grundplatte von 3.000 x 6.000mm
hat halt den Vorteil das man sich beim Maßstab nicht zu sehr einschränken muss..
;o)
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027 — Direktlink
01.04.2017, 14:09 Uhr
Champagnierle



... Okay, dann gehe ich auch vom PTC-Satz auf eine Palette 1300-6.2 runter :-)

Schönen 1. April

Marc
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028 — Direktlink
02.04.2017, 14:38 Uhr
Gast:Vogel
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Ich schau mal ob ich EINEN in blau loseisen kann,
in 1:1, mehr geht hier dann wirklich nicht..

Breit grins..
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029 — Direktlink
02.04.2017, 16:24 Uhr
Champagnierle



Okay!

Der Vogel hat gewonnen. Und das Forum kriegt endlich einen foreneigenen 300-Tonner. Und falls noch Geld übrig ist könnte man über die Rückführung des 912-ers nachdenken... :-)

Schönen Sonntag

Marc
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030 — Direktlink
03.04.2017, 20:54 Uhr
Gast:Vogel
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Manchmal denk ich der Marc ist

auf der Reeperbahn großgeworden, immer diese penetranten Betteleien.. ;O)

Früher ist man da ja noch mit ner MARK davon gekommen..
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031 — Direktlink
03.04.2017, 21:12 Uhr
Gast:Vogel
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Alternativ, und um zum Thema zurück zu kehren,

inzwischen tauchen immer Mehr Deckel FP 2 bis 4 mit Messeinrichtung am Markt
für relativ kleines Geld auf, alternativ dann Hurco aus der VM 1 Baureihe..

Sofern die nicht aus einer Lehrwerkstatt stammen taugen die allemal für
wirklich genaue Reproduktionen..
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032 — Direktlink
06.04.2017, 19:34 Uhr
Champagnierle



Hi Andreas,

aber für den Preis der Materialien von der Heise Selbstbaufräse kriege ich aber nicht mal das Programmierhandbuch einer Deckel Fräse.... :-/

Auch wenn die Teile echt gut aussehen. Aber für ein Hobby sind die doch definitiv zu teuer.

Gruß
Marc
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033 — Direktlink
06.04.2017, 20:10 Uhr
Gast:Vogel
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Die genannten Baureihen von Deckel

reichen allein schon mit Messeinrichtung völlig aus,
um die Teile im CNC-Betrieb zu nutzen ist die Steuerung inzwischen
wohl etwas zu altbacken..

Grins
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034 — Direktlink
17.04.2017, 02:09 Uhr
rob.



Es kommt auch immer drauf an was man fräsen will.
Es gibt Leute die sind schon mit einer MF70 von Proxxon zufrieden. Im Bereich 1:160 oder 1:87 kommt man mit so einer Fräse sicherlich weit genug.

Andere nehmen einen der üblichen Chinakracher für den Betrieb auf der Werkbank und andere brauchen gleich eine Deckel oder Ähnliches. Wobei man sagen muss, so eine Deckel ist mittlerweile schon teilweise bezahlbar. Hängt natürlich immer vom Zubehör, Ausstattung und exakter Modellvariante ab.

Mit einer Eigenbau CNC Fräse kann man vor allem 2,5D Fräsen, aber richtig 3D ist damit schon schwierig. Wobei, wenn man viel über Plattenbauweise / Spantenbauweise fertigt.

Wobei ich mir persönlich für meinen Bedarf vorgenommen habe, auch demnächst (innerhalb der nächsten 24 Monate) Eine Fräse zu holen, wobei ich echt noch nicht weiß, ob es ein Gerät im Werkbankformat wird, oder ein dicker Klopper der allein auf dem Boden steht.

In der letzten Zeit ist mir aufgefallen, dass große Klopper so ab einer Tonne relaitv günstir weggehen, im Vergleich zu Geräte die sich auf einen Tisch stellen lassen. Hab ein paar Angebote in der letzten Zeit gesehen (Große Radialbohrmaschine, 4,2 Tonnenfräse) die allesamt recht günstig weggegangen sind. Da bin ich froh meine ältere Drehbank zu einem günstigen Preis erworben zu haben. Eine älter Lesto, für meine Zwecke mehr als ausreichend. Kann im Teil zerlegten Zustand. Motor ab (nur 4 Schrauben) und Kreuzsupport ab (nur eine Schraube ) und Reitstock ab (einfach entklemmen und abziehen) per Hand hochgetragen werden. Da brauch ich keinen Palettenwagen, Kran oder Schwertransporter.
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035 — Direktlink
09.05.2017, 06:42 Uhr
Saber5



Hallo,
Ich bin auf der suche nach einer erprobten Bauanleitung für eine selbstgebaute CNC-Fräse, einer so genannten Käsefräse, die man auch zu einem 3D-Drucker umbauen kann.
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036 — Direktlink
09.05.2017, 16:01 Uhr
rob.



Meinst du sowas oder ernstzunehmende Selbstbaugeräte?

http://kaesefraese.com/german/fraese1.html
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037 — Direktlink
09.05.2017, 17:55 Uhr
Saber5



was ernstzunehmendes für den Modllbau. Das Geld fehlt für den Kauf einer Fräse
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038 — Direktlink
09.05.2017, 22:54 Uhr
rob.



Mit Käsefräse sind ganz exakt die billigsten Eigenbauvarianten eines Portalsystems gemeint:
Ein schönes Beispiel findest du hier: Hinweis: Die Seite ist mit einem Augenzwinkern zu lesen.
http://kaesefraese.com/german/fraese1.html

Wenn du die Später als 3D Drucker verwenden willst, werden die dich die Toleranzen zum Wahnsinn treiben.
Das billigste was ich an Bausätzen gesehen habe, ist die Shapeoko.

Modellbau ist aber ein weites Feld. ob die Größe der Fräse für deinen Modellbau aussreicht ist immer eine Sache.
Für 1:160, 1:87 und 1:100 reichen so kleine Fräsen meistens locker aus.

Bei 1:24 oder 1:16 wird es dann schon schwieriger, da kann man teilweise nicht mehr die benötigten Teile aus einem Stück bauen. Was bei Funktionsmodellen oder statisch belasteten Teilen zu Schwierigkeiten führen kann.

Bedenke, dass bei einer CNC Fräse auch passende Softwares teilweise gekauft werden müssen. Ich benutze für meine 3D Arbeiten das Programm Fusion 360. Man muss sich da allerdings reinarbeiten. Für das Ansteuern von Fräsen, wird dann aber noch eine andere Software benötigt.
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039 — Direktlink
03.03.2018, 11:43 Uhr
kranrentner



Ich stelle Euch mal meine selbstgebaute Fräse vor.
Dis Aufspannplatte mit Füße ist aus einen Stück Alu gegossen.
Habe ein Modell aus Holz gebaut und dann Gießen lassen.
Anschließend auf einen Bearbeitzentrum in einer Aufspannung bearbeiten lassen.
Die Schienen sind Linearschienen bis auf die Z-Achse,das sind Rundführungen.
Antriebe sind Hybridservos von Leadshine,die Steuerung auch.
Alle Achsen haben Kugelrollspindeln.
Die Frässpindel ist eine 1.5 Kw 24 000 Um/Min Chinaspindel mit einen Danfoss Frequnzumformer.
Die Fräse ist sehr genau.
Als Fräsprogramm benutze ich Mach3.
Konstruiert wird mit Fusion 360 und AutoCad
Gruss Dieter




Hier die drei Endstufen
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040 — Direktlink
03.03.2018, 17:49 Uhr
Champagnierle



Hallo Dieter,
danke für die Bilder. Ein Wahnsinnsteil.
Dass die Führungen unter der Platte laufen ist sehr geschickt.
Wenn ich jemals das Geld für so ein Teil habe werde ich mir ein, zwei Sachen von Dir abschauen. Die Führungen unter dem Überstand und die mittige Anbringung des Motors der Y-Achse (die parallel zu den Nuten).

Schönes Wochenende

Marc
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